电铸模具技术虽然具有许多独特的优点,并得到了很多重要的应用,但还存在着一些问题,主要表现在以下几方面:
(1)可电铸的材料种类有限。
(2)电铸过程时间长。电铸过程中由于受到多种因素的限制,阴极电流密度一般为每平方分米几安培至十几安培,因此沉积速度慢,加工时间长。
(3)电铸模具层均匀性差。芯模表面的电场分布常不均匀,使各处的电流密度分布不均匀,造成芯模不同位置的沉积厚薄不均匀。
(4)电铸模具层质量不稳定。如易出现麻点、针孔、内应力等缺陷,使电铸层的物理、机械性能下降,过大的应力甚至引起电铸层变形、开裂。
(5)电铸模具必须在电解液中进行,因此电铸载体必须具有一定的特性,如:耐酸性、导电性、易剥离等。